Сплав на основе никеля Incoloy800HT
Incoloy800HT
количество:
Класс данных: сплав Incoloy800HT на основе никеля.
Американский бренд: UNS NO8811.
Немецкий бренд: W.Nr.1.4876.
1. Обзор сплава на основе никеля Incoloy800HT (N08811):
Incoloy800HT (N08811) — полностью аустенитный низкоуглеродистый никель-железо-хромовый сплав той же серии, что и Incoloy 800. Содержание кобальта в сплаве можно строго контролировать ниже 0,01%.
Incoloy800HT (N08811) устойчив ко многим агрессивным средам. Его более высокое содержание обеспечивает хорошую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в водных агрессивных условиях. Высокое содержание хрома делает его более устойчивым к точечной коррозии и щелевому коррозионному растрескиванию. Этот сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью к азотной кислоте и органическим кислотам, но имеет ограниченную коррозионную стойкость в серной и соляной кислоте.
Помимо возможности питтинговой коррозии в галогенидах, он обладает хорошей коррозионной стойкостью в окислительных и неокисляющих солях. Он также обладает хорошей коррозионной стойкостью в воде, паре и смесях пара, воздуха и углекислого газа. Используется в конденсаторах азотной кислоты, устойчив к коррозии азотной кислотой, паровому нагреву, имеет хорошие механические характеристики, трубки нагревательных элементов, хорошие механические характеристики и т. д. Для применения в средах до 500°C сплав поставляется в отожженном состоянии.
Сплав на основе никеля Incoloy800HT (N08811) имеет следующие характеристики:
1. Отличная коррозионная стойкость в водных средах с очень высокими температурами до 500°C.
2. Очень хорошая устойчивость к коррозии под напряжением.
3. Очень хорошая технологичность.
Incoloy800HT (N08811) — полностью аустенитный низкоуглеродистый никель-железо-хромовый сплав той же серии, что и Incoloy 800. Содержание кобальта в сплаве можно строго контролировать ниже 0,01%.
Incoloy800HT (N08811) устойчив ко многим агрессивным средам. Его более высокое содержание обеспечивает хорошую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в водных агрессивных условиях. Высокое содержание хрома делает его более устойчивым к точечной коррозии и щелевому коррозионному растрескиванию. Этот сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью к азотной кислоте и органическим кислотам, но имеет ограниченную коррозионную стойкость в серной и соляной кислоте.
Помимо возможности питтинговой коррозии в галогенидах, он обладает хорошей коррозионной стойкостью в окислительных и неокисляющих солях. Он также обладает хорошей коррозионной стойкостью в воде, паре и смесях пара, воздуха и углекислого газа. Используется в конденсаторах азотной кислоты, устойчив к коррозии азотной кислотой, паровому нагреву, имеет хорошие механические характеристики, трубки нагревательных элементов, хорошие механические характеристики и т. д. Для применения в средах до 500°C сплав поставляется в отожженном состоянии.
Сплав на основе никеля Incoloy800HT (N08811) имеет следующие характеристики:
1. Отличная коррозионная стойкость в водных средах с очень высокими температурами до 500°C.
2. Очень хорошая устойчивость к коррозии под напряжением.
3. Очень хорошая технологичность.
2. Химический состав сплава на основе никеля Incoloy800HT (N08811): %
| С≤ | Си≤ | Мн≤ | P≤ | S≤ | Кр≥ | Ни≥ | Мо≥ | Cu≤ | |||||
| 0,06-0,10 | 1.00 | 1,50 | 0,035 | 0,015 | 19,0-23,0 | 30,0-35,0 | - | - | |||||
| другой | Ал+Ти | Ал≤ | Ти≤ | Fe≤ | Со≤ | V≤ | W≤ | Nb≤ | |||||
| 0,85-1,20 | 0,15-0,60 | 0,15-0,60 | 39,5 | - | - | - | - | ||||||
3. Марки и стандарты сплавов на основе никеля Incoloy800HT (N08811):
| Оценки и стандарты | Марка материала | технические характеристики | |||||||||||
| химический состав | трубы | тарелка | Стержень | полоска | Сварочная проволока | Поковки | |||||||
| Бесшовная трубка | сварная труба | ||||||||||||
| немецкий DIN | Номер W.1.4876 X10NiCrAITi3220 | 17744 432/2 | 17751 432/2 | 17750 432/1 | 17752 432/3 | 17750 432/1 | 17754 432/3 | ||||||
| Французский АФНОР | Z8NC32.21 | ||||||||||||
| Британская БС | NA15 | 3074 | 3072 | 3076 | 3073 | ||||||||
| АСТМАСМИМС, США | Инколой800HT УНС №8811 | Б423 СБ423 | Б163 Б704 Б705 СБ163 | Б424 СБ424 | Б425 СБ425 | Б424 СБ424 | |||||||
| ИСО | FeNi32Cr21AITi | ||||||||||||
| продукт | АСТМ | ||||||||||||
| стержень и бар | Б 408 | ||||||||||||
| Плита, лист и полоса | А 240, А 480, Б 409, Б 906 | ||||||||||||
| Бесшовные трубы и фитинги | Б 407, Б 829 | ||||||||||||
| Сварная номинальная труба | Б 514, Б 775 | ||||||||||||
| сварная труба | Б 515, Б 751 | ||||||||||||
| Сварные фитинги для труб | Б 366 | ||||||||||||
| Поковки | Б 564 | ||||||||||||
4. Физические свойства сплава на основе никеля Incoloy800HT (N08811):
1. Плотность: ρ=8,0 г/см3.
2. Диапазон температур плавления: 1350-1400 ℃.
2. Диапазон температур плавления: 1350-1400 ℃.
| Температура℃ | Удельная теплоемкость Дж/кг К | теплопроводность Вт/мК | Удельное сопротивление uQcm | Модуль упругости, кН/мм2 | Коэффициент теплового расширения 10-6/К | ||||||||
| 20 | 440 | 10,8 | 112 | 195 | |||||||||
| 93 | |||||||||||||
| 100 | 462 | 12.4 | 114 | 190 | 14.1 | ||||||||
| 200 | 488 | 14.1 | 118 | 185 | 14,9 | ||||||||
| 204 | |||||||||||||
| 300 | 514 | 15,6 | 120 | 179 | 15.2 | ||||||||
| 316 | |||||||||||||
| 400 | 540 | 16,9 | 124 | 174 | 15,6 | ||||||||
| 427 | |||||||||||||
| 500 | 565 | 18,3 | 126 | 168 | 15,8 | ||||||||
| 538 | |||||||||||||
| 600 | 590 | 19,6 | 126 | 161 | 16 | ||||||||
| 649 | |||||||||||||
| 700 | 615 | 21,0 | 127 | 154 | 16,7 | ||||||||
| 760 | |||||||||||||
| 800 | 655 | 23.2 | 128 | 142 | 17.2 | ||||||||
| 871 | |||||||||||||
| 900 | 680 | 25,7 | 129 | 130 | 17,6 | ||||||||
| 982 | |||||||||||||
| 1000 | 710 | 28,1 | 130 | 119 | 17,9 | ||||||||
5. Механические характеристики сплава на основе никеля Incoloy800HT (N08811): (минимальное значение механических характеристик обнаружено при 20°C).
Свойства, перечисленные в таблице ниже, относятся к указанным характеристикам сплава Incoloy800HT после смягчающего отжига (стабилизационного отжига). Специальные возможности для материалов нестандартных размеров могут быть предоставлены в зависимости от требований конкретных приложений.
1. Механические характеристики при комнатной температуре (минимальное значение):
Свойства, перечисленные в таблице ниже, относятся к указанным характеристикам сплава Incoloy800HT после смягчающего отжига (стабилизационного отжига). Специальные возможности для материалов нестандартных размеров могут быть предоставлены в зависимости от требований конкретных приложений.
1. Механические характеристики при комнатной температуре (минимальное значение):
| продукт | Размеры мм | Предел текучести RP0,2 Н/мм2 | Предел текучести RP1,0 Н/мм3 | предел прочности Rm Н/мм2 | Удлинение А50% | Твердость по Бринеллю полупансион | |||||||
| Тонкий лист и полоса/холодная прокатка Плита/горячекатаный | 0,5-6,4 | 240 | 265 | 585 | 30 | ≤200 | |||||||
| 5-100 | 135-165 | ||||||||||||
| Стержень Холодная обработка Термическая обработка | 1,6-64 | ||||||||||||
| 25-100 | |||||||||||||
| >100-240 | 220 | 250 | 550 | 35 | |||||||||
| трубы Холодная обработка Термическая обработка | 64-240 | 180 | - | 530 | 30 | ||||||||
| 5-100 | 240 | 265 | 585 | 30 | |||||||||
| Конденсаторы и теплообменники | 16-76 | ||||||||||||
2. Механические характеристики при комнатной температуре (минимальное значение):
| продукт | Предел текучести RP0,2 Н/мм2 | Предел текучести RP1,0 Н/мм3 | |||||||||||
| Температура℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 100 | 200 | 300 | 400 | |||||
| Пластина, полоса, трубка | 205 | 180 | 170 | 160 | 235 | 205 | 195 | 185 | |||||
| Большой | 190 | 165 | 155 | 145 | 220 | 190 | 180 | 170 | |||||
3. Incoloy800HT (N08811) Испытание на удар с V-образным надрезом по стандарту ISO:
Средняя комнатная температура: осевое направление＞=150 Дж/см2, радиальное направление＞=100Дж/см2, кривая времени-температуры-сенсибилизации.
4. Значение условного напряжения сплава Incoloy800HT (N08811):
Высокие значения условного напряжения, составляющие 90% предела текучести, можно использовать в тех случаях, когда допускаются несколько большие деформации. Эти напряжения вызывают постоянные напряжения, которые могут привести к изменениям размеров и не рекомендуются для фланцевых и прокладочных соединений.
5, Металлографическая структура сплава Incoloy800HT (N08811):
Сплав Incoloy800HT имеет стабильную гранецентрированную кубическую структуру. Химический состав и соответствующая термическая обработка гарантируют, что коррозионная стойкость не ухудшится из-за сенсибилизации.
6. Коррозионная стойкость сплава Incoloy800HT (N08811):
Incoloy800HT — это общестроительный сплав, устойчивый к кислотной и щелочной коррозии как в окислительных, так и в восстановительных средах. Высокое содержание никеля придает сплаву эффективную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью в различных средах, таких как серная кислота, фосфорная кислота, азотная кислота и органические кислоты, щелочные металлы, такие как гидроксид натрия, оксид калия и раствор соляной кислоты. Более высокие комплексные характеристики Incoloy800HT отражены в диссольвере ядерного сжигания с различными агрессивными средами, такими как серная кислота, азотная кислота и гидроксид натрия, которые обрабатываются на одном и том же оборудовании.
Высокие значения условного напряжения, составляющие 90% предела текучести, можно использовать в тех случаях, когда допускаются несколько большие деформации. Эти напряжения вызывают постоянные напряжения, которые могут привести к изменениям размеров и не рекомендуются для фланцевых и прокладочных соединений.
5, Металлографическая структура сплава Incoloy800HT (N08811):
Сплав Incoloy800HT имеет стабильную гранецентрированную кубическую структуру. Химический состав и соответствующая термическая обработка гарантируют, что коррозионная стойкость не ухудшится из-за сенсибилизации.
6. Коррозионная стойкость сплава Incoloy800HT (N08811):
Incoloy800HT — это общестроительный сплав, устойчивый к кислотной и щелочной коррозии как в окислительных, так и в восстановительных средах. Высокое содержание никеля придает сплаву эффективную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью в различных средах, таких как серная кислота, фосфорная кислота, азотная кислота и органические кислоты, щелочные металлы, такие как гидроксид натрия, оксид калия и раствор соляной кислоты. Более высокие комплексные характеристики Incoloy800HT отражены в диссольвере ядерного сжигания с различными агрессивными средами, такими как серная кислота, азотная кислота и гидроксид натрия, которые обрабатываются на одном и том же оборудовании.
6. Обработка и термообработка сплава Incoloy800HT (N08811):
1. Нагрев сплава Incoloy800HT (N08811):
(1) Заготовку всегда следует содержать в чистоте до и во время термообработки.
(2) Во время процесса термообработки не контактируйте с серой, фосфором, свинцом и другими металлами с низкой температурой плавления, в противном случае характеристики материала будут нарушены. Обратите внимание на удаление загрязнений, таких как маркировочная краска, указатели температуры. краска, цветные мелки, смазочное масло, топливо и другие загрязнения.
(3) Чем ниже содержание серы в топливе, тем лучше. Содержание серы в газе должно быть менее 0,1%, а содержание серы в тяжелой нефти должно быть менее 0,5%.
(4) Учитывая необходимость контроля температуры и поддержания чистоты, лучше всего проводить термообработку в вакуумной печи или газозащитной печи.
(5) Нагрев также может осуществляться в камерной или газовой печи, но печной газ должен быть чистым и предпочтительно нейтральным по отношению к окислителям. Следует избегать колебаний между окислительными и восстановительными свойствами. Нагревательное пламя не может гореть напрямую. в сторону заготовки.
2. Термическая обработка сплава Incoloy800HT (N08811):
(1) Диапазон температур термической обработки Incoloy 800HT составляет 1200℃~900℃, а охлаждающая труба закаливается или охлаждается водой как можно быстрее в диапазоне 760℃~540℃. Горячую гибку следует проводить при температуре 1150–1000°C.
(2) Для достижения наилучшей коррозионной стойкости и сопротивления ползучести после горячей обработки необходимо провести отжиг.
(3) Материал можно подавать непосредственно в печь, нагретую до 1200°C. Время сохранения тепла материала составляет 60 минут на 100 мм толщины. После выдерживания в тепле достаточное время его быстро вынимают из печи и подвергают термической обработке в заданном диапазоне температур. Когда температура материала падает ниже температуры термической обработки, его необходимо повторно нагреть.
3. Холодная обработка сплава Incoloy800HT (N08811):
(1) Скорость деформационного упрочнения |ncoloy 800HT выше, чем у аустенитной нержавеющей стали, поэтому необходимо выбрать технологическое оборудование. Холоднодеформированные материалы должны находиться в отожженном термообработанном состоянии, а при холодной обработке следует проводить промежуточный отжиг.
(2) Если степень холодной обработки превышает 10%, перед использованием заготовку необходимо размягчить и отжечь."
4. Термическая обработка сплава Incoloy800HT (N08811):
(1) Диапазон температур смягчающего отжига Incoloy 800HT составляет 920 ℃ ~ 980 ℃, а оптимальная температура обработки составляет 950 ℃.
(2) Для достижения наилучшей коррозионной стойкости охлаждающие трубы закаливаются водой, а материалы толщиной менее 1,5 мм также можно быстро охлаждать на воздухе.
(3) В процессе термообработки необходимо соблюдать вышеупомянутые правила, которые необходимо поддерживать в чистоте во время процесса нагрева.
5. Удаление окалины и травление сплава Incoloy800HT (N08811):
(1) Поверхностный оксид Incoloy 800HT и адгезия сварочного шлака вокруг сварного шва прочнее, чем у нержавеющей стали. При выборе механического метода следует избегать загрязнения металла или деформации поверхности. .
(2) Перед травлением смесью кислот HNO3/HF оксидную пленку необходимо разрушить путем тщательного измельчения или предварительной обработки в соляной ванне."
6. Обработка сплава Incoloy800HT (N08811):
Incoloy 800HT необходимо подвергать механической обработке после термообработки отжигом. Из-за наклепа материала рекомендуется использовать более низкие скорости резания и большие подачи, чем при обработке низколегированной стандартной аустенитной нержавеющей стали, для механической обработки холоднозакаленного поверхностного слоя. под.
7. Сварка сплава Incoloy800HT (N08811):
1. Сплав Incoloy800HT (N08811) пригоден для сварки любым традиционным сварочным процессом:
Например, сварка в защитном газе вольфрамовым электродом, плазменная дуговая сварка, ручная поддуговая сварка, сварка в защитном газе с металлическим полюсом, сварка в защитном газе в защитном газе с плавлением, дуговая сварка в защитном газе и т. д. Сварку Incoloy 800HT необходимо производить в отожженном состоянии, очищенном от пятен, пыли и различных следов. Используйте низкое тепловложение, а температура промежуточного слоя не превышает 150°С. Никакой термической обработки до или после сварки не требуется.
2. Очистка сплава Incoloy800HT (N08811):
Удалите окалину, масляные пятна и различные метки и следы, а также очистите основной металл и присадочный сплав (например, сварочный стержень) в зоне сварки кетоном. Будьте осторожны, не используйте трихлорэтилен TRI, перхлорэтилен PER и тетрахлорид TETRA.
3. Подготовка кромки сплава Incoloy800HT (N08811):
Лучше всего использовать механическую обработку, например токарную, фрезерную, строгальную или плазменную резку. При использовании последней режущая кромка (сварочная поверхность) должна быть отшлифована чисто и ровно, допускается тонкая шлифовка без перегрева основного металла. с обеих сторон сварного шва необходимо отшлифовать участок шириной примерно 25 мм до появления блестящего металла.
4. Угол скоса из сплава Incoloy800HT (N08811):
По сравнению с углеродистой сталью физические свойства сплавов на основе никеля и специальных нержавеющих сталей в основном характеризуются низкой теплопроводностью и высоким коэффициентом расширения. Эти характеристики необходимо учитывать при подготовке сварочных канавок, включая расширение нижнего зазора (1 ~ 3 мм). а из-за вязкости расплавленного золота во время стыковой сварки следует использовать больший угол разделки (60–70°), чтобы компенсировать усадку материала.
5. Зажигание дуги из сплава Incoloy800HT (N08811):
Дугу нельзя зажигать на поверхности детали. Дугу следует зажигать на поверхности сварки, чтобы предотвратить коррозию, вызванную точкой начала дуги.
6. Процесс сварки сплава Incoloy800HT (N08811):
(1) Incoloy800HT подходит для сварки того же материала или других металлов с использованием любого традиционного сварочного процесса, такого как сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа, плазменная дуговая сварка, ручная поддуговая сварка, сварка металлическим полюсом в среде защитного газа и плавление полюса. Сварка в среде инертного газа. Среди них предпочтительным вариантом является импульсная дуговая сварка. При ручной дуговой сварке рекомендуется использовать смесь защитного газа (Ar+He+H2+CO2).
(2) Сварку lncoloy800HT следует выполнять в отожженном состоянии, а для очистки грязи, пыли и товарных знаков следует использовать проволочную щетку из нержавеющей стали. При сварке корня шва для получения наилучшего качества корневого шва работа должна быть очень осторожной (ксенон 99,99), чтобы в шве после корневой сварки не образовывались оксиды. Цвет, образующийся в зоне термического влияния при сварке, следует смахнуть щеткой из нержавеющей стали до того, как зона сварного шва остынет.
Рекомендуемые сварочные материалы: электрод: ЭниХФе-3, сварочная проволока: ЭРНиХр-3.
(3) Параметры и эффекты сварки Incoloy800HT (вложение тепла):
Сварочные работы следует проводить при низкой погонной энергии, указанной в таблице тепловложений, с применением технологии сварки валиком, а межпроходная температура не должна превышать 120°С. Необходимо соблюдать технические условия сварки. Тепловложение Q рассчитывается по следующей формуле:
По сравнению с углеродистой сталью физические свойства сплавов на основе никеля и специальных нержавеющих сталей в основном характеризуются низкой теплопроводностью и высоким коэффициентом расширения. Эти характеристики необходимо учитывать при подготовке сварочных канавок, включая расширение нижнего зазора (1 ~ 3 мм). а из-за вязкости расплавленного золота во время стыковой сварки следует использовать больший угол разделки (60–70°), чтобы компенсировать усадку материала.
5. Зажигание дуги из сплава Incoloy800HT (N08811):
Дугу нельзя зажигать на поверхности детали. Дугу следует зажигать на поверхности сварки, чтобы предотвратить коррозию, вызванную точкой начала дуги.
6. Процесс сварки сплава Incoloy800HT (N08811):
(1) Incoloy800HT подходит для сварки того же материала или других металлов с использованием любого традиционного сварочного процесса, такого как сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа, плазменная дуговая сварка, ручная поддуговая сварка, сварка металлическим полюсом в среде защитного газа и плавление полюса. Сварка в среде инертного газа. Среди них предпочтительным вариантом является импульсная дуговая сварка. При ручной дуговой сварке рекомендуется использовать смесь защитного газа (Ar+He+H2+CO2).
(2) Сварку lncoloy800HT следует выполнять в отожженном состоянии, а для очистки грязи, пыли и товарных знаков следует использовать проволочную щетку из нержавеющей стали. При сварке корня шва для получения наилучшего качества корневого шва работа должна быть очень осторожной (ксенон 99,99), чтобы в шве после корневой сварки не образовывались оксиды. Цвет, образующийся в зоне термического влияния при сварке, следует смахнуть щеткой из нержавеющей стали до того, как зона сварного шва остынет.
Рекомендуемые сварочные материалы: электрод: ЭниХФе-3, сварочная проволока: ЭРНиХр-3.
(3) Параметры и эффекты сварки Incoloy800HT (вложение тепла):
Сварочные работы следует проводить при низкой погонной энергии, указанной в таблице тепловложений, с применением технологии сварки валиком, а межпроходная температура не должна превышать 120°С. Необходимо соблюдать технические условия сварки. Тепловложение Q рассчитывается по следующей формуле:
 | U=напряжение дуги, Вольты | ||
| I = сварочный ток, ампер | |||
| V=Скорость сварки, см/мин. | |||
7. Послесварочная обработка сплава Incoloy800HT (N08811) (травление, чистка щеткой для удаления оксидов и термообработка):
Проволочные щетки из нержавеющей стали следует использовать для удаления оксидов сразу после сварки, то есть чистку следует выполнять, когда металл еще не приобрел цвет сварки, чтобы можно было получить идеальное качество поверхности без необходимости травления. Если нет особых требований или правил, травление обычно является последним процессом сварки. См. раздел «Очистка от окалины и травление». Никакой термической обработки не требуется ни до, ни после сварки.
Проволочные щетки из нержавеющей стали следует использовать для удаления оксидов сразу после сварки, то есть чистку следует выполнять, когда металл еще не приобрел цвет сварки, чтобы можно было получить идеальное качество поверхности без необходимости травления. Если нет особых требований или правил, травление обычно является последним процессом сварки. См. раздел «Очистка от окалины и травление». Никакой термической обработки не требуется ни до, ни после сварки.
8. Область применения сплава Incoloy800HT (N08811):
Incoloy800HT широко используется в различных отраслях промышленности, где рабочая температура не превышает 550 ℃. Типичные области применения:
1. Нагревательные трубы, контейнеры, корзины и цепи, используемые на сернокислотных травильных заводах.
2. Теплообменник охлаждения морской воды, система трубопроводов для морских продуктов, трубопровод для среды кислого газа.
3. Теплообменники, испарители, промывные, погружные трубы и т.п. в производстве фосфорной кислоты.
4. Воздушный теплообменник в нефтепереработке.
5. Пищевая инженерия и химический процесс.
6. Огнестойкие сплавы для применения с кислородом под высоким давлением.
9. Разновидности, характеристики и статус поставок сплава на основе никеля Incoloy800HT (N08811):
Компания Shanghai Disheng Special Alloy может производить бесшовные трубы Incoloy800HT, стальные пластины Incoloy800HT, круглые прутки Incoloy800HT, поковки Incoloy800HT, фланцы Incoloy800HT, кольца Incoloy800HT, сварные трубы Incoloy800HT, стальные полосы Incoloy800HT, проволоку Incoloy800HT и вспомогательные сварочные материалы различных спецификаций.
| Классификация сортов | статус доставки | ||||||||||||
| Бесшовная трубка | Твердый раствор + кислотный белый, длина может быть изменена | ||||||||||||
| тарелка | Твердый раствор, травление, обрезка | ||||||||||||
| сварная труба | Кислотное отбеливание твердым раствором + дефектоскопия RT% | ||||||||||||
| Поковки | Отжиг + полировка | ||||||||||||
| Стержень | Кованое состояние, поверхность полированная или полированная | ||||||||||||
| полоска | Холоднокатаный, твердый раствор, мягкое состояние, доставка без окалины | ||||||||||||
| материал проволоки | Поставляется в форме диска, протравленного в твердом растворе, или в форме прямой ленты, прямая полоса в твердом растворе в идеально отполированном состоянии. | ||||||||||||
Примечание. Incoloy и 800HT™ являются зарегистрированными торговыми марками Specialty Metals Group, Inc.
