镍基高温合金 625

Inconel625
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Inconel625 
資料牌號:Inconel625鎳基高溫合金
美國牌號: UNS NO6625 
中國牌號: GH3625/GH625 
法國牌號: NC22DNb 
德國牌號: W.Nr.2.4856 
 
一、Inconel625(NO6625)鎳基高溫合金概述:  

Inconel625是以鉬、鈮為主要强化元錶的固溶强化型鎳基變形高溫合金,具有優良的耐腐蝕和搞氧化效能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸效能和疲勞效能,並且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。 囙此,可廣泛用於製造航空發動機要部件、字航結構部件和化工設備。 合金的加工和焊接性能良好,可供應各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。  
二、Inconel625(NO6625)鎳基高溫合金化學成分:%  
C≤Si≤Mn≤P≤S≤Cr≥Ni≥Mo≥Cu≤
0.100.500.500.0150.01520.0-23.0-0.07
其他N≤Al≤Ti≤Fe≤Co≤V≤W≤Nb≤
-0.400.405.001.00--3.15-4.15
 
三、Inconel625(NO6625)鎳基高溫合金執行標準: 
产品ASTM
棒材B 446
中厚板、薄板和带材B 443, B 906
无缝管和管件B 444, B 829
焊接管B 705, B 775
焊接管件B 704, B 751
焊接连接件B 366
锻制钢坯和棒料B 472
锻件B 564
 
四、Inconel625(NO6625)鎳基高溫合金熱處理制度:  
棒材:950~1030℃,空冷或水冷;或1090~1200℃,空冷或水冷固溶處理。
板材:950~1030℃,空冷; 或1090~1200℃,空冷。
管材:推薦退火溫度960~1030℃,空冷或水冷。 
五、Inconel625(NO6625)鎳基高溫合金品種規格與供應狀態: 
可供應d25~80mm的棒材和80.8~10.5mm的板材,也可供應d6~40mm的無(焊)管。 棒材不經熱處理但以車光或磨光狀態交貨; 板材經固溶、精整後供應; 管材經固溶、酸洗(或光亮退火)後供貨。  
六、Inconel625(NO6625)鎳基高溫合金熔煉與鑄造工藝:  
合金採用真空感應爐熔煉加電渣重熔或真空感應爐加真空電弧重熔工藝生產。  
七、Inconel625(NO6625)鎳基高溫合金應用概況與特殊要求: 
該合金用於製造發動機機匣、導向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件,已通過實際應用考核,最高使用溫度為950℃; 合金在550~700℃長期使用後有一定的時效硬化現象,導致合金塑性有一些下降。  
1、應用領域:  
軟化退火後的低碳合金625廣泛的應用於化工流程工業,較好的耐腐蝕性和高强度使之能作為較薄的結構部件。625合金可以應用於接觸海水並承受高機械應力的場合。典型應用領域:
(1)、含氯化物的有機化學流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合;
(2)、用於製造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池;
(3)、煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇(潮濕)、攪拌器、導流板以及烟道等;
(4)、用於製造應用於酸性氣體環境的設備和部件;
(5)、乙酸和乙酐反應發生器;
(6)、硫酸冷凝器。 
2、產品特性: 
(1)、對氧化和還原環境的各種腐蝕介質都具有非常出色的抗腐蝕能力;
(2)、優秀的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力,並且不會產生氯離子應力腐蝕開裂;
(3)、優秀的耐無機酸腐蝕能力,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等;
(4)、優秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力;
(5)、溫度達40℃時,在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕效能;
(6)、良好的加工性和焊接性,無焊後開裂敏感性;
(7)、具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的製造認證;
(8)、經美國腐蝕工程師協會NACE標準認證(MR-01-75)符合酸性氣體環境使用的最高標準等級VII。" 
八、Inconel625(NO6625)鎳基高溫合金物理及化學效能: 
1、密度:ρ=8.44g/cm3 
2、熱效能: 
(1)、熔化溫度範圍:1290~1350℃[1]。  
(2)、熱導率:見圖2-1。  
(3)、比熱容:見圖2-2。  
(4)、線膨脹係數:見圖2-3。  
3、電效能:合金電阻率見圖2-4。  
4、磁性能:合金無磁性。  
5、化學效能:  
(1)、Inconel625抗氧化效能:合金具有優良的抗高溫氧化效能,高溫下在空氣介質中迴圈氧化後合金的重量變化見下錶:  
循环氧化时间/h100200300400500600700800
重量变化
/%
980℃+0.086+0.065+0.065+0.048+0.021-+0.03-0.081
1095℃-0.182-1.086-3.335-5.399-6.566-10.066--
 
注:迴圈氧化加熱15min,冷卻5min為一迴圈。  
(2)、Inconel625抗腐蝕效能:合金具有良好的耐海水腐蝕效能,見下錶。 合金還耐各種熱類溶液的腐蝕。 此外,還有良好的耐硝酸及磷酸腐蝕的能力,對加熱至沸點以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當的抗力。 
试验天数试样类型重量损失/g局部腐蚀
程度
试验天数试样类型重量损失/g局部腐蚀
程度
在静止海水中在流动海水中(0.61m/s)
180光滑的0.05180光滑的0.04
带缝隙的0.05带缝隙的0.05
365光滑的0.02365光滑的0.01
带缝隙的0.04带缝隙的0.02
 
注:光滑試樣是指6.4mm*100mm*300mm焊有圓形焊縫的平板試樣,焊前在980℃退火,帶縫隙的試樣是指用32mm的纖維墊圈以螺栓固定在板面中心。  
九、Inconel625(NO6625)鎳基高溫合金力學性能:  
Inconel625科技標準規定的效能:  
品种拉伸性能持久性能硬度
θ/℃σb/MPaσP0.2/MPaδ5/%θ/℃σ/MPat/hδ5/%
不小于不小于
棒材①20830410308151142315HB≤290
板材②20830410308151142315HV≤305
棒材2083041030Q/3B 4078-1992-
板材2082541530Q/3B 4077-1992-
管材2082541535Q/3B 4080-1992HRC≤25
 
①標準Z9-0105-1990。② 標準Z9-0104-1990和GJB 3317-1998。  
十、Inconel625(NO6625)鎳基高溫合金組織結構:  
1、Inconel625相變溫度;  
2、Inconel625時間-溫度-組織轉變曲線;  
3、Inconel625合金組織結構:合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體和少量的TiN、 NbC、 和M6C相,經650~900℃長期時效後,所析出的相為γ”、δ、M23C6和M6C。 在650~700℃長期時效後主要析出γ“,使合金室溫、高溫强度明顯提高,塑性有所下降,但仍保持較高水準;780~850℃時效後主要析出δ相,雖然强度有所提高,但合金塑性下降較多。900℃時效後只有少量的析出相,囙此力學性能與固溶狀態相近。δ相為正交結構片狀Ni3Nb,並以針狀魏氏體組織存在[1,7]。  
十一、Inconel625(NO6625)鎳基高溫合金工藝效能與要求: 
1、Inconel625成形效能:  
合金的冷熱成形性能良好。 鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃,開鍛溫度不低於1030℃,停鍛溫度不低於930℃; 模鍛時,最終變形量應不小於15%~20%。 軋製加熱溫度為1120~1160℃,開軋溫度不低於1050℃,停軋溫度不低於930℃,薄板冷軋半成品變形量為25%~30%,成品變形量不小於30%。 中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃[1.8]。  
2、Inconel625焊接效能:  
合金焊接性能良好,可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行弧焊接,也可用釺焊連接及電阻焊
3、Inconel625零件熱處理工藝:  
消除應力:900℃; 退火:930~1040℃,1h;固溶處理:1090~1200℃,空冷或水冷。 當合金在不高於650℃工作時,可根據要求採用熱軋、冷軋或退火狀態的資料。 當工作溫度在650℃以上時,對要求具有較好的疲勞效能和抗拉强度的零部件可採用退火工藝,對要求具有較好蠕變和持久效能的專件可採用固溶處理。  
4、Inconel625表面處理工藝:  
除去合金表面氧化皮時先堿洗,再在硝酸-氫氟酸-水溶液中酸洗。  
5、Inconel625切削加工與磨削效能:  
應採用硬質合金或高速鋼刀具。 所用切削工具應具有正前角。 高速切削加工時推薦用水基冷卻液,低速切削加工時推薦用較粘稠的冷卻液。  
十二、Inconel625(NO6625)的品種規格與供應狀態: 
上海帝聖特種合金可生產各種規格的Inconel 625無縫管、Inconel 625鋼板、Inconel 625圓鋼、Inconel 625鍛件、Inconel 625法蘭、Inconel 625圓環、Inconel 625焊管、Inconel 625鋼帶、Inconel 625絲材及配套焊材。  
品种分类交货状态
无缝管固溶+酸白,长度可定尺
板材固溶、酸洗、切边
焊管固溶酸白+RT%探伤
锻件退火+车光
棒材锻轧状态、表面磨光或车光
带材冷轧、固溶软态、去氧化皮交货
丝材固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货
备注: Inconel™是特种金属集团公司注册的商标。